En réponse active aux demandes de nos clients en matière d'amélioration de la qualité et de réduction des coûts — et dans le but d'approfondir notre partenariat stratégique — M. Yu Hairong, directeur général de Doit Rubber Products Co., Ltd., a récemment dirigé une délégation — comprenant la représentante commerciale Mme Wang Yanyan — lors d'une visite sur place dédiée aux installations de notre client. Au cours de la visite, la délégation a engagé des discussions approfondies et mené des enquêtes sur la chaîne de production avec les principales parties prenantes des clients, notamment le superviseur de l'IQC, M. Zou, le directeur de la qualité, M. Cai, et le directeur de la R&D, M. Cheng. Les discussions ont porté spécifiquement sur des sujets clés tels que l'optimisation de la qualité des anneaux en Y et la réduction des coûts associés à l'inspection à 100 % des lignes de production, avec l'objectif commun de forger de nouvelles avancées dans nos efforts de collaboration.
L'environnement de marché actuel devient de plus en plus difficile ; Alors que les coûts des matières premières – telles que les plastiques et les métaux – continuent de grimper, les prix de vente des produits finis subissent une pression à la baisse, réduisant constamment les marges bénéficiaires de l’industrie. Par conséquent, les lignes de production de nos clients sont confrontées à un besoin urgent de réduction globale des coûts et d’amélioration de l’efficacité.
Dès le début de la réunion, l'équipe principale du client a franchement exprimé ses exigences : alors que la stabilité de la qualité des anneaux en Y fournis par Doit Rubber s'est considérablement améliorée ces dernières années – ce qui a entraîné un taux de transmission du produit considérablement plus élevé et a été très appréciée – les normes rigoureuses de « zéro défaut » du client nécessitent un investissement continu dans leur propre ligne de production. Plus précisément, ils doivent déployer 3 à 5 personnes dédiées pour effectuer des inspections à 100 % en bord de ligne à l'aide de microscopes ; cela se traduit par des coûts de main-d'œuvre constamment élevés, qui sont devenus un goulot d'étranglement majeur dans leurs efforts de réduction des coûts. Le client a exprimé le souhait que Doit Rubber modernise son équipement de contrôle qualité à la source — permettant ainsi l'interception efficace des produits défectueux — afin d'éliminer complètement le besoin d'une inspection manuelle à 100 % sur ses lignes de production et d'obtenir des réductions tangibles des coûts opérationnels.
Répondant directement aux problèmes du client, le directeur général Yu Hairong et son équipe se sont immédiatement rendus en première ligne de production pour observer de première main l'ensemble du processus d'inspection des anneaux en Y du client. Les observations sur site ont confirmé que le client utilise une méthodologie d'inspection impliquant un « aplatissement dynamique » et une identification des défauts sous plusieurs angles. Cette approche est nettement plus rigoureuse que les normes statiques AOI (Automated Optical Inspection) actuelles de Doit Rubber, ce qui explique l'écart entre les critères d'inspection des deux parties et constitue la principale raison pour laquelle le client a été obligé d'effectuer des inspections supplémentaires à 100 %.
En réponse à ce problème critique, l'équipe de Doit Rubber a mené une évaluation rapide sur site et a formulé une solution précise et systématique : mettre à niveau l'équipement d'inspection AOI existant en installant des caméras haute définition et en intégrant un mécanisme de « roue de compression dynamique » pour simuler la déformation réelle du produit. Parallèlement, la bibliothèque d'images d'inspection AOI sera mise à jour pour s'aligner pleinement sur les normes d'inspection dynamique du client, permettant ainsi l'interception précise et efficace de tous les produits défectueux. Cette solution complète garantit non seulement que Doit Rubber répond aux exigences « zéro défaut » du client à la source, mais élimine également complètement le besoin d'une inspection manuelle à 100 % sur les lignes de production du client, permettant ainsi au client de réaliser des économies substantielles. Les deux parties ont convenu que la mise en œuvre de cette solution entraînerait un résultat gagnant-gagnant : pour le client, elle optimiserait considérablement la structure des coûts de ses lignes de production ; pour Duyite, cela propulserait la qualité des produits vers de nouveaux sommets, renforcerait davantage la confiance profonde des clients grâce à des capacités technologiques et de service robustes, et cimenterait les bases d'un partenariat stratégique à long terme.
Après la discussion thématique et lors de la présentation du superviseur Zou, le directeur général Yu Hairong et sa délégation ont rendu une visite spéciale au directeur Liu du département R&D II du client. Ils ont engagé des discussions approfondies sur les problèmes techniques et liés aux coûts d'un nouveau projet de pré-développement, axé spécifiquement sur le contrôle de la tolérance des joints toriques et l'optimisation des joints toriques autolubrifiants. Les deux parties se sont engagées dans un échange complet d'idées concernant les nouvelles applications de matériaux, l'optimisation des processus et la gestion précise des tolérances, clarifiant ainsi la feuille de route collaborative pour les progrès futurs et posant une base solide pour le lancement réussi du nouveau projet et une gestion efficace des coûts.
Cette visite constitue une démonstration éclatante de l'engagement de Duyite envers sa philosophie « centrée sur le client », ainsi que d'une initiative pragmatique axée sur la résolution des principaux problèmes des clients et sur la collaboration pour surmonter les défis. À l'avenir, Duyite restera guidé par les besoins des clients, accélérant la mise en œuvre des mises à niveau des équipements et des optimisations techniques identifiées lors de cette visite pour garantir qu'elles donnent des résultats tangibles. En renforçant continuellement le contrôle qualité et en innovant ses modèles de service, Duyite vise à s'associer à ses clients pour relever les défis du marché et s'engager ensemble sur la voie d'un développement de haute qualité caractérisé par une réduction des coûts, des gains d'efficacité et des avantages mutuels.