Oggi, il dipartimento di gestione della qualità della società DOIT ha organizzato una sessione di formazione speciale sugli standard di campionamento del controllo qualità. Hanno partecipato tutti i membri del team di gestione della qualità, il personale chiave di ispezione dell'officina di produzione e il personale della posizione interessata. Questa formazione è incentrata sul "campionamento scientifico e valutazione precisa della qualità" , spiegando sistematicamente la logica standard e i metodi operativi pratici dell'ispezione a campionamento, consolidando ulteriormente il sistema di controllo qualità dell'azienda e fornendo una solida garanzia per la stabilità della qualità del prodotto e la soddisfazione del cliente.
L'ispezione a campione, in quanto anello fondamentale del controllo di qualità, è un mezzo chiave per bilanciare l'efficienza dell'ispezione e l'affidabilità della qualità: soprattutto nel campo dei prodotti in gomma in cui DOIT è stato profondamente impegnato, dai sigilli per lenti automobilistiche ai componenti in silicone per uso medico, i requisiti per l'accuratezza della qualità variano in modo significativo in diversi scenari. Il livello di campionamento scientifico influisce direttamente sull'accuratezza e sulla conformità della determinazione della qualità del prodotto. Per questo motivo, questa formazione ha invitato anche Lu Changlin, il responsabile della ricerca e sviluppo, a spiegare il sistema di qualità e progettare il contenuto del corso in combinazione con gli standard internazionali e le pratiche aziendali.
All'inizio della formazione, il responsabile della gestione della qualità è partito dal valore fondamentale dell'ispezione a campionamento e, attraverso il confronto tra costi ed efficienza di "ispezione completa rispetto a campionamento", ha chiarito la necessità dell'ispezione a campionamento nella produzione su larga scala. Negli scenari in cui l'ispezione del prodotto è distruttiva, il costo dell'ispezione è elevato o il lotto di produzione è grande, il campionamento scientifico può valutare efficacemente la qualità dell'intero lotto di prodotti a un costo ragionevole, evitare sprechi di risorse riducendo i rischi legati alla qualità. Successivamente, l'attenzione si concentra sull'interpretazione del parametro principale AQL (Livello di qualità accettabile): in quanto linea di demarcazione della qualità riconosciuta sia dal lato dell'offerta che da quello della domanda, la dimensione del valore AQL riflette direttamente la severità dei requisiti di qualità. Ad esempio, i prodotti medici adottano in genere uno standard rigoroso di AQL inferiore a 0,10. Per i prodotti industriali generali, la gamma AQL 1.0-6.5 può essere selezionata in base alla domanda.
La sessione di insegnamento pratico è diventata un punto culminante della formazione. Il docente, in combinazione con le caratteristiche del prodotto DOIT, ha dimostrato attraverso casi reali come "Ispezione in batch di guarnizioni EPDM di bordo" e "Ispezione casuale di componenti in silicone per micropompe e valvole" come determinare il piano di campionamento in base alla dimensione del lotto (N), al livello di ispezione (IL) e al valore AQL in conformità con lo standard GB/T 2828.1-2003 : Ad esempio, quando la dimensione del lotto è 3.000 pezzi e l'AQL è 2,5, devono essere prelevati 125 campioni. Se il numero di prodotti non conformi è ≤7, il lotto è considerato qualificato; se è ≥ 8, l'intero lotto deve essere rifiutato. Allo stesso tempo, per difficoltà pratiche come "selezione del luogo di campionamento", "regole per la determinazione del prodotto non conforme" e "norme di compilazione dei record", la comprensione viene rafforzata attraverso metodi come test di simulazione di gruppo e revisione degli errori, e problemi come "campionamento casuale" e "giudizio di qualità soggettivo" nelle operazioni precedenti vengono corretti.
La formazione ha inoltre sottolineato la logica di adeguamento dinamico dell'ispezione a campione: in base alle prestazioni di qualità di lotti consecutivi, può essere avviato un meccanismo di conversione dall'ispezione normale, più rigorosa o rilassata, che può non solo rafforzare il controllo quando la qualità fluttua, ma anche ottimizzare l'efficienza quando la qualità è stabile, raggiungendo un equilibrio tra "controllo preciso e ottimizzazione dei costi". Inoltre, alla luce delle caratteristiche commerciali del commercio estero del DOIT, i punti chiave per adattare lo standard internazionale ISO 2859-1 ai requisiti di conformità di diversi paesi e regioni sono stati particolarmente integrati per garantire che il processo di ispezione a campione sia conforme agli standard di controllo di qualità dei clienti globali.
"Prima, ho sempre pensato che il campionamento significasse semplicemente 'scegliere a caso alcuni elementi da dare un'occhiata', ma ora capisco che ogni passo ha una base scientifica." " Gli ispettori che hanno partecipato alla formazione hanno affermato che, attraverso la pratica, hanno acquisito padronanza delle competenze di selezione AQL per diversi prodotti e che in futuro saranno in grado di eseguire compiti di ispezione in modo più accurato. Il capo del dipartimento di gestione della qualità ha sottolineato: "Il livello di campionamento è il "sovrano" del controllo di qualità. Solo facendo in modo che ogni ispettore diventi un 'utente di righelli precisi' è possibile controllare la qualità del prodotto fin dalla fonte." In futuro, stabiliremo un meccanismo di valutazione pratico per l'ispezione a campione e trasformeremo i risultati della formazione in capacità tangibili di controllo della qualità."
Questa formazione standard sul campionamento del controllo qualità è una misura importante affinché DOIT possa mettere in pratica il concetto di "qualità come fondamento". Unificando gli standard e rafforzando le competenze, il sistema di ispezione della qualità dell'intera catena, dall'ingresso delle materie prime all'uscita del prodotto finito, è stato ulteriormente migliorato, fornendo un forte supporto di qualità all'azienda per approfondire continuamente la sua attenzione su mercati di nicchia di fascia alta come le valvole montate su veicoli, mediche e per micropompe.
In qualità di azienda di progettazione e produzione professionale specializzata in prodotti in gomma di precisione con 15 anni di esperienza nel settore, DOIT ha stabilito un punto di riferimento in segmenti di nicchia sfruttando le sue eccezionali capacità tecniche: la quota di mercato globale delle sue guarnizioni O-ring per autoveicoli raggiunge il 40%, mentre il suo Micro Pump Seal (un componente fondamentale per i sistemi di valvole a micropompa) è leader del settore sia in termini di precisione dimensionale che di durata, superando i concorrenti nel garantire l'assenza di perdite. prestazioni per dispositivi miniaturizzati di controllo dei fluidi. Nel frattempo, l'azienda è dotata di un'officina medica pulita dedicata alla produzione di guarnizioni in silicone medico ad alte prestazioni che soddisfano rigorosi standard di livello medico e offre anche soluzioni complementari di tenuta di precisione come guarnizioni O-ring di precisione e guarnizioni mini valvole per dispositivi medici. Questi prodotti, se combinati con componenti critici come la valvola di ritegno, formano un sistema di tenuta completo che garantisce ulteriormente l'affidabilità e la sicurezza dei dispositivi medici.
DOIT si impegna a fornire ai clienti un servizio di assistenza tecnica tempestivo e professionale, rispondendo alle loro esigenze specifiche con soluzioni personalizzate. Non vediamo l'ora di sentire la tua opinione.