W dniu dzisiejszym Dział Zarządzania Jakością firmy DOIT zorganizował specjalne szkolenie dotyczące standardów pobierania próbek QC. W badaniu uczestniczyli wszyscy członkowie zespołu zarządzania jakością, kluczowy personel kontrolny z warsztatu produkcyjnego oraz odpowiedni personel stanowiskowy. Szkolenie to koncentruje się na „naukowym pobieraniu próbek i precyzyjnej ocenie jakości” , systematycznie wyjaśniając standardową logikę i praktyczne metody działania kontroli pobierania próbek, dodatkowo konsolidując system kontroli jakości przedsiębiorstwa i zapewniając solidną gwarancję stabilności jakości produktu i zadowolenia klienta.
Kontrola wyrywkowa, będąca głównym ogniwem kontroli jakości, jest kluczowym sposobem zrównoważenia efektywności kontroli i niezawodności jakościowej – zwłaszcza w dziedzinie wyrobów gumowych, w którą DOIT jest głęboko zaangażowany, od uszczelek soczewek samochodowych po komponenty silikonowe klasy medycznej, wymagania dotyczące dokładności jakości znacznie różnią się w zależności od scenariusza. Poziom pobierania próbek naukowych ma bezpośredni wpływ na dokładność i zgodność określania jakości produktu. Z tego powodu podczas tego szkolenia zaproszono także Lu Changlina, menedżera ds. badań i rozwoju, do wyjaśnienia systemu jakości i zaprojektowania treści kursu w połączeniu z międzynarodowymi standardami i praktykami przedsiębiorstw.
Na początku szkolenia osoba odpowiedzialna za zarządzanie jakością zaczęła od podstawowej wartości, jaką jest kontrola wyrywkowa, a poprzez porównanie kosztów i wydajności „pełnej kontroli z pobieraniem próbek” wyjaśniła konieczność pobierania próbek w produkcji na dużą skalę. W scenariuszach, w których kontrola produktu jest destrukcyjna, koszty kontroli są wysokie lub partia produkcyjna jest duża, pobieranie próbek naukowych może skutecznie ocenić jakość całej partii produktów przy rozsądnych kosztach, unikając marnowanie zasobów przy jednoczesnym zmniejszeniu ryzyka jakościowego. Następnie skupiamy się na interpretacji podstawowego parametru AQL (akceptowalny poziom jakości) – jako linia podziału jakości uznawana zarówno przez stronę podaży, jak i popytu, wielkość wartości AQL bezpośrednio odzwierciedla surowość wymagań jakościowych. Na przykład produkty medyczne zazwyczaj przyjmują rygorystyczną normę AQL poniżej 0,10. W przypadku ogólnych produktów przemysłowych zakres AQL 1,0–6,5 można wybrać w zależności od zapotrzebowania.
Najważniejszym punktem szkolenia stała się część praktyczna. Wykładowca, w połączeniu z cechami produktu DOIT, zademonstrował na rzeczywistych przypadkach, takich jak „Kontrola partii pokładowych uszczelek EPDM” i „Wyrywkowa kontrola elementów silikonowych mikropomp i zaworów”, jak określić plan pobierania próbek w oparciu o wielkość partii (N), poziom kontroli (IL) i wartość AQL zgodnie z normą GB/T 2828.1-2003 : Na przykład, gdy wielkość partii jest 3000 sztuk i AQL wynosi 2,5, należy pobrać 125 próbek. Jeżeli liczba wyrobów niezgodnych wynosi ≤7, partię uznaje się za kwalifikującą się; jeżeli wynosi ≥8, należy odrzucić całą partię. Jednocześnie w przypadku trudności praktycznych, takich jak „wybór miejsca pobierania próbek”, „zasady określania produktów niezgodnych” i „normy dotyczące wypełniania zapisów”, zrozumienie zostaje wzmocnione za pomocą takich metod, jak grupowe testy symulacyjne i przegląd błędów, a problemy takie jak „losowe pobieranie próbek” i „subiektywna ocena jakości” występujące w poprzednich operacjach są korygowane.
Podczas szkolenia położono również nacisk na logikę dynamicznego dostosowania kontroli pobierania próbek: w oparciu o jakość kolejnych partii można uruchomić mechanizm konwersji normalnej, bardziej rygorystycznej lub łagodnej kontroli, co może nie tylko wzmocnić kontrolę w przypadku wahań jakości, ale także zoptymalizować wydajność, gdy jakość jest stabilna, osiągając równowagę pomiędzy „precyzyjną kontrolą a optymalizacją kosztów”. Ponadto, w świetle cech biznesowych DOIT w zakresie handlu zagranicznego, kluczowe punkty dotyczące dostosowania międzynarodowej normy ISO 2859-1 do wymagań zgodności różnych krajów i regionów zostały szczególnie uzupełnione, aby zapewnić, że proces kontroli pobierania próbek jest zgodny ze standardami audytu jakości klientów na całym świecie.
„Wcześniej zawsze myślałem, że pobieranie próbek to po prostu «losowe wybieranie kilku elementów do obejrzenia», ale teraz rozumiem, że każdy krok ma podstawy naukowe”. Inspektorzy biorący udział w szkoleniu stwierdzili, że dzięki praktyce przypadków opanowali umiejętności selekcji AQL dla różnych produktów i będą mogli w przyszłości dokładniej wykonywać zadania kontrolne. Kierownik Działu Zarządzania Jakością zwrócił uwagę: „Poziom pobierania próbek jest „władcą” kontroli jakości. Tylko dzięki temu, że każdy inspektor stanie się „precyzyjnym użytkownikiem linijki”, jakość produktu będzie można kontrolować u źródła.” W przyszłości ustanowimy praktyczny mechanizm oceny na potrzeby kontroli wyrywkowej i przekształcimy wyniki szkoleń w wymierne możliwości kontroli jakości.
To standardowe szkolenie w zakresie pobierania próbek przez kontrolę jakości jest dla DOIT ważnym środkiem pozwalającym praktykować koncepcję „jakości jako podstawy”. Dzięki ujednoliceniu standardów i wzmocnieniu umiejętności, kompleksowy system kontroli jakości od wejścia surowca do wyjścia gotowego produktu został jeszcze bardziej udoskonalony, zapewniając przedsiębiorstwu silne wsparcie jakościowe w celu ciągłego pogłębiania jego koncentracji na niszowych rynkach wysokiej klasy, takich jak zawory montowane w pojazdach, zawory medyczne i mikropompy.
Jako profesjonalna firma projektowa i produkcyjna specjalizująca się w precyzyjnych produktach gumowych z 15-letnim doświadczeniem w branży, DOIT ustanowiła punkt odniesienia w niszowych segmentach, wykorzystując swoje wyjątkowe możliwości techniczne: udział w rynku globalnym jej samochodowych uszczelek typu O-ring sięga 40%, podczas gdy jej Micro Pump Seal (główny komponent układów mikropompa-zawór) jest liderem w branży zarówno pod względem precyzji wymiarowej, jak i trwałości użytkowej - przewyższając konkurencję w zapewnianiu szczelna wydajność dla miniaturowych urządzeń do kontroli płynów. Tymczasem firma jest wyposażona w czysty warsztat medyczny zajmujący się produkcją wysokiej jakości medycznych uszczelek silikonowych, które spełniają rygorystyczne standardy klasy medycznej, a także oferuje uzupełniające rozwiązania w zakresie precyzyjnych uszczelnień, takie jak precyzyjne uszczelnienie typu O-ring i mini uszczelka zaworu do urządzeń medycznych. Produkty te w połączeniu z krytycznymi komponentami, takimi jak zawór zwrotny, tworzą kompletny system uszczelniający, który dodatkowo zapewnia niezawodność i bezpieczeństwo wyrobów medycznych.
DOIT zobowiązuje się do zapewnienia klientom terminowego i profesjonalnego wsparcia technicznego, zaspokajając ich specyficzne potrzeby za pomocą niestandardowych rozwiązań. Czekamy na wiadomość od Ciebie.