1. Ratio de compresión:
La relación de compresión es el parámetro central del rendimiento de sellado de las juntas tóricas, y la fórmula de cálculo es:
W%= (D 2 -H)/D 2 *100%
Aquí, D
Representa el diámetro de la sección transversal (mm) de la junta tórica en su estado libre, y H representa la altura de la sección transversal (mm) en el estado comprimido después de la instalación.
Representa el diámetro de la sección transversal (mm) de la junta tórica en su estado libre, y H representa la altura de la sección transversal (mm) en el estado comprimido después de la instalación.
· Sellado estático: la relación de compresión generalmente se toma como 15%-30%. Para el sellado estático de alta presión (como 10-50MPa), se puede aumentar adecuadamente al 20%-30%.
· Sellos dinámicos: la tasa de compresión de los sellos de movimiento recíproco es típicamente del 10% al 15%, mientras que la de los sellos de movimiento rotativo es generalmente del 3% al 8% en términos de compresión del diámetro exterior.

La cantidad de tracción afecta la instalación y el efecto de sellado de las juntas tóricas. La fórmula de cálculo es:
α = (d +d 1 )/(d 1 +d 2 )
Aquí, D representa el diámetro del eje (mm), D 1 representa el diámetro interno de la junta tórica (mm) y D 2 representa el diámetro de la sección transversal de la junta tórica (mm).
La cantidad de estiramiento generalmente se controla al 1% al 5%. Al realizar un sellado dinámico, es aconsejable un valor menor (1% a 3%) para evitar el estiramiento excesivo, lo que puede conducir a una reducción en la sección transversal y las fugas.
3. Tamaño del ritmo
· Ancho de la ranura: típicamente 1.1 a 1.5 veces el diámetro de la sección transversal de la junta tórica. Para los sellos dinámicos, se toma un valor mayor y se debe reservar espacio para la expansión térmica y la hinchazón media.
· Profundidad del surco: se determina en función de la relación de compresión y el diámetro transversal de la junta tórica. La suma de la profundidad del surco y el espacio libre deben ser menores que el diámetro del cable de la junta tórica en su estado libre.
· Filete: el radio de filete de la abertura del surco es generalmente 0.1-0.2 mm, el radio de filete del fondo de la ranura para el sellado dinámico es de 0.1-1 mm, y para el sellado estático es d 2 / 2 mm.
4. Selección de material
Seleccione materiales apropiados basados en factores como el medio de trabajo, la temperatura y la presión
El caucho de nitrilo resistente al aceite (NBR), el caucho fluorino resistente a la alta temperatura (FKM) y el monómero de dieno dieno de etileno propileno (EPDM) resistente al agua (EPDM).
La dureza del material es generalmente 70-90 Shore A. Para sellos estáticos, se selecciona un valor más bajo, mientras que para los sellos rotativos, se elige un valor más alto.
5. Rosexidad de la superficie
· Rugosidad de la superficie de la ranura de sellado estático RA≤6.3 μ m , sellado dinámico RA≤1.6 μ m y ranura del eje de sellado rotativo RA≤0.4 μ m . Notas
· La relación de compresión y la cantidad de estiramiento deben considerarse exhaustivamente para evitar la deformación permanente debido a la compresión o fugas excesivas causadas por el estiramiento excesivo.
· El tamaño de la ranura debe cumplir estrictamente con el estándar para garantizar que la junta tórica se pueda estresar uniformemente después de la instalación.
· La compatibilidad de los materiales con el medio es de vital importancia para prevenir la falla del sello debido a la hinchazón o la corrosión.
Al seleccionar y controlar racionalmente estos parámetros, se puede garantizar que las juntas tóricas logren un buen rendimiento de sellado y una larga vida útil en diferentes condiciones de trabajo.
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