Aby jeszcze bardziej zwiększyć poziom automatyzacji produkcji, firma Huizhou Doit Precision Products Co., Ltd. (marka międzynarodowa: DoitRubber) nawiązała niedawno współpracę z wieloma producentami sprzętu kontrolnego. W ostatnich tygodniach kilku z tych producentów partnerskich przybyło jednocześnie na miejsce, aby rozpocząć próby sprzętu i uruchomienie. Dostawcy, z którymi DoitRubber nawiązał niedawno współpracę, reprezentują różnorodne spektrum wiedzy specjalistycznej — od specjalistów ds. badań i rozwoju opartych na technologii i dostawców dojrzałych, sprawdzonych w produkcji masowej systemów po uznanych liderów branży. DoitRubber stosuje rygorystyczną metodologię testowania w świecie rzeczywistym w identycznych warunkach pracy, aby uchwycić kompleksowe dane dotyczące wydajności każdego elementu wyposażenia; poprzez analizę porównawczą firma wybierze najlepszych dostawców do długoterminowej, dogłębnej współpracy. Ta skoncentrowana seria prób i ocen ma na celu identyfikację sprzętu kontrolnego charakteryzującego się wyjątkową kompatybilnością, wysoką stabilnością operacyjną i zaawansowaną inteligencją, a tym samym dalszym udoskonalaniem inteligentnych ram automatyzacji firmy do kontroli jakości i umacnianiem fundamentów sprzętowych do kontroli jakości jej produktów z gumowymi uszczelnieniami.

W branży wyrobów gumowych od dawna dominującą metodą jest tradycyjna ręczna kontrola wzrokowa; jednakże jego nieodłączne wady stają się coraz bardziej widoczne. Pod wpływem takich czynników, jak zmęczenie wzroku, niespójne subiektywne standardy i różnice w doświadczeniu operatora, podczas kontroli ręcznej poziom błędów subiektywnych sięga aż 18%. Wykazuje ograniczone możliwości identyfikacji defektów – takich jak mikroskopijne pęknięcia, ukryte deformacje i drobne zarysowania powierzchni – co prowadzi do częstych przypadków pominięcia i fałszywego wykrycia. W rezultacie metoda ta nie jest już wystarczająca, aby spełniać wysokie standardy jakości wymagane dla precyzyjnych uszczelek gumowych. Raport opublikowany przez Chińskie Stowarzyszenie Przemysłu Gumowego w 2025 r. ujawnił, że od 2024 r. ogólny wskaźnik automatyzacji sprzętu w krajowym przemyśle gumowym wyniósł zaledwie 42,7%. Uwydatnia to znaczną lukę w możliwościach inteligentnej kontroli jakości, co sprawia, że przejście na zautomatyzowane i cyfrowe systemy kontroli jest koniecznością niezbędną w przypadku transformacji przedsiębiorstwa. W tym kontekście firma DoitRubber przyjęła pionierskie stanowisko, wykorzystując dojrzałą technologię AOI (Automated Optical Inspection) do ciągłego ulepszania i optymalizowania inteligentnych rozwiązań w zakresie kontroli jakości.


Jako wyspecjalizowane, wyrafinowane i innowacyjne przedsiębiorstwo „Mały Gigant” – a także przedsiębiorstwo high-tech – zajmujące się badaniami i rozwojem oraz produkcją precyzyjnych wyrobów gumowych, DoitRubber od dawna kultywuje głęboką wiedzę specjalistyczną w dziedzinie precyzyjnych uszczelek gumowych. Nasze produkty są szeroko stosowane w różnych sektorach — w tym w urządzeniach medycznych, pompach i zaworach, systemach motoryzacyjnych i elektronice — gdzie wymagania dotyczące precyzji i stabilności kontroli produktów są wyjątkowo rygorystyczne. Obecnie DoitRubber aktywnie rozwija swoją infrastrukturę zautomatyzowanej kontroli; nawiązaliśmy stabilne partnerstwo z wieloma wysokiej klasy dostawcami i wdrożyliśmy sieć 27 systemów zautomatyzowanej kontroli optycznej (AOI). W odpowiedzi na coraz bardziej rygorystyczne wymagania klientów dotyczące wysokich współczynników przepustowości i stale rosnący popyt rynkowy, DoitRubber będzie w dalszym ciągu zwiększać moce produkcyjne i unowocześniać swoje obiekty, aby zapewnić stabilność i niezawodność każdego zamówienia klienta. Stawiając na pierwszym miejscu innowacje technologiczne i poprawę jakości – oraz wykorzystując zautomatyzowane, inteligentne technologie kontroli, aby wzmocnić badania i rozwój oraz produkcję precyzyjnych wyrobów gumowych – dążymy do dostarczania naszym klientom lepszych, bardziej niezawodnych rozwiązań produktowych, przyczyniając się w ten sposób do wysokiej jakości rozwoju branży.
