1. Kompressionsförhållande:
Kompressionsförhållande är kärnparametern för tätningsprestanda för O-ringar, och beräkningsformeln är:
W%= (d 2 -h)/d 2 *100%
Här, D
Representerar tvärsnittsdiametern (mm) för O-ringen i dess fria tillstånd, och H representerar tvärsnittshöjden (mm) i det komprimerade tillståndet efter installationen.
Representerar tvärsnittsdiametern (mm) för O-ringen i dess fria tillstånd, och H representerar tvärsnittshöjden (mm) i det komprimerade tillståndet efter installationen.
· Statisk tätning: Kompressionsförhållandet tas vanligtvis som 15%-30%. För högtrycksstatisk tätning (såsom 10-50MPa) kan den ökas på lämpligt sätt till 20%-30%.
· Dynamiska tätningar: Komprimeringsgraden för fram- och återgående rörelsetätningar är vanligtvis 10% till 15%, medan den för roterande rörelsetätningar i allmänhet är 3% till 8% i termer av yttre diameterkomprimering.
Dragmängden påverkar installations- och tätningseffekten av O-ringar. Beräkningsformeln är:
α = (d +d 1 )/(d 1 +d 2 )
Här representerar D axeldiametern (mm), D 1 representerar O-ringens inre diameter (MM) och D2 representerar tvärsnittsdiametern för O-ringen (MM).
Sträckmängden styrs vanligtvis till 1% till 5%. Vid utförande av dynamisk tätning rekommenderas ett mindre värde (1% till 3%) för att undvika överdriven sträckning, vilket kan leda till en minskning av tvärsnitt och läckage.
3. Groove -storlek
· Slotbredd: Vanligtvis 1,1 till 1,5 gånger O-ringens tvärsnittsdiameter. För dynamiska tätningar tas ett större värde och utrymme för värmeutvidgning och medelstora svullnad bör reserveras.
· Spårdjup: Det bestäms baserat på kompressionsförhållandet och tvärsnittsdiametern för O-ringen. Summan av spårdjupet och avståndet bör vara mindre än tråddiametern för O-ringen i dess fria tillstånd.
· Filé: Filéradie för spåröppningen är i allmänhet 0,1-0,2 mm, filéradie för spårbotten för dynamisk tätning är 0,1-1 mm, och för statisk tätning är d 2/2 mm .
4. Materialval
Välj lämpligt material baserat på faktorer som arbetsmedium, temperatur och tryck
Oljesistent nitrilgummi (NBR), högtemperaturresistent fluorgummi (FKM) och vattenresistent etylenpropylendiomonomer (EPDM) används.
Den materiella hårdheten är i allmänhet 70-90 strand A. För statiska tätningar väljs ett lägre värde, medan för roterande tätningar väljs ett högre värde.
5. Ytråhet
· Ytråhet hos statisk tätningsspår Ra≤6,3 μm , dynamisk tätning RA≤1,6 μm och spår av roterande tätningsaxel RA≤0,4 μm . Anteckningar
· Kompressionsförhållandet och sträckningsmängden måste övervägas för att undvika permanent deformation på grund av överdriven kompression eller läckage orsakad av överdriven sträckning.
· Spårstorleken måste strikt följa standarden för att säkerställa att O-ringen kan stressas jämnt efter installationen.
· Materialets kompatibilitet med mediet är av avgörande betydelse för att förhindra tätningsfel på grund av svullnad eller korrosion.
Genom att rationellt välja och kontrollera dessa parametrar kan det säkerställas att O-ringar uppnår god tätningsprestanda och en lång livslängd under olika arbetsförhållanden.
Som ett professionellt design- och tillverkningsföretag som specialiserat sig på precision gummiprodukter med 15 års branscherfarenhet har Doit etablerat ett riktmärke i nischsegment genom att utnyttja sina enastående tekniska kapaciteter: den globala marknadsandelen för sina Automotive O-Ring SEALs når 40%, medan dess mikropump Seal (en kärnkomponent för Micro-Pump-Valve Systems) som branscher i branschen i båda livsledningarna och de micro-pumpens tätningar (en kärnkomponent för Micro-Pump-Valve Systems) Läckfri prestanda för miniatyrvätskekontrollenheter. Samtidigt är företaget utrustat med en ren medicinsk butik som är dedikerad till att producera högpresterande medicinsk silikontätning som uppfyller stränga standarder för medicinsk kvalitet och erbjuder också kompletterande precisionsförslutningslösningar såsom precision O-ring-tätning och mini-ventil för medicinsk utrustning. Dessa produkter, i kombination med kritiska komponenter såsom kontrollventil, bildar ett komplett tätningssystem som ytterligare säkerställer tillförlitlighet och säkerhet för medicinsk utrustning.
DOIT har åtagit sig att ge kunderna stöd i tid och professionell teknisk service och tillgodoser deras specifika behov med anpassade lösningar. Vi ser fram emot att höra från dig.