På senare år har den globala trenden att begränsa PFAS (per- och polyfluoralkylsubstanser) blivit allt tydligare. Samtidigt fäster slutkonsumenter alltmer uppmärksamhet på dricksvattensäkerhet och miljöstandarder, och driver kontinuerliga uppgraderingar av materialval för relaterade produkter. Mot denna bakgrund har europeiska och amerikanska pump- och ventilkunder lagt fram högre krav på precisionsgummitätningar som används i viktiga tätningspositioner. På grundval av att säkerställa stabil tätningsprestanda, måste tätningarna vara BPA-fria, uppfylla LFGB-standarden för kontakt med livsmedel och anta en fluorfri materialformulering. Denna förändring indikerar att materialvalslogiken för tätningar gradvis förändras från den traditionella "prestanda först" till "lika betoning på prestanda, säkerhet och miljöskydd".
För att möta dessa nya krav har Doit Rubber Products Co., Ltd. (nedan kallat "DOIT") genomfört samarbetsutveckling med materialleverantörer och ledande kunder inom pump- och ventilindustrin. I projektet ansvarar materialleverantörer för att tillhandahålla fluorfria modifierade formuleringslösningar; DOIT utför formeljustering, materialblandning och processkontroll baserat på formuleringen och slutför tätningsgjutning; kunderna utför sedan komplett maskinmontering och applikationstestning och verifiering. Efter 12 månaders samarbete inom materialutveckling, processanpassning och terminaltestning har de relevanta lösningarna successivt implementerats.
Tätningarna som utvecklats med denna formulering används huvudsakligen i viktiga tätningsnoder i de interna vattenvägssystemen i vattenautomater och kaffemaskiner, och används i stor utsträckning på dynamiska och statiska tätningsdelar av pump- och ventilkomponenter. De är nyckelkomponenter i direkt långvarig kontakt med dricksvatten. I sådana applikationsscenarier behöver tätningar inte bara ha grundläggande tätningsprestanda, utan också uppfylla strängare användningskrav, inklusive stabilitet under långvarig kontakt med dricksvatten, strukturell tillförlitlighet under termiska cykliska förhållanden och kontinuerlig motståndskraft i högtemperaturmiljöer.
Att uppnå stabil och pålitlig prestanda under ett fluorfritt materialsystem är den centrala tekniska svårigheten i denna utveckling. I scenariot med dynamiska tätningsapplikationer för pumpar och ventiler är spänststabiliteten och tätningstillförlitligheten hos material under upprepade start-stopp och tryckfluktuationer särskilt kritiska. Jämfört med traditionella fluorhaltiga material behöver fluorfria material optimerad kompensation genom formulering och process vad gäller temperaturbeständighet, kemisk stabilitet och kompressionssättningskontroll. Samtidigt har de strikta restriktionerna i LFGB-standarden på materialkomponenter och migranter infört högre efterlevnadskrav på hela produktionsprocessen. Den storskaliga tillämpningen av fluorfria material är i huvudsak en systematisk verifiering och genombrott i materialsystem, blandningsprocess och formstabilitet.
Efter ett år av upprepad produktion och testning har denna livsmedelsgodkända förseglingslösning klarat kundens applikationsverifiering och uppfyller de etablerade användningskraven och relevanta standarder. Detta bevisar att tätningar som uppfyller BPA-fria standarder och standarder för kontakt med livsmedel också kan uppnå stabil och pålitlig applikationsprestanda under strikta prestanda och regulatoriska begränsningar.
Ur branschutvecklingens perspektiv har DOIT:s praxis ytterligare verifierat tillämpningsmöjligheten för tätningslösningar som uppfyller standarder för livsmedelskontakt i det avancerade vattenutrustningsområdet. Med den kontinuerliga skärpningen av miljöbestämmelser och den ökande marknadens uppmärksamhet på hälsosamma och hållbara material, påskyndar utvecklingsriktningen för tätningsmaterial omvandlingen till säkerhet och miljöskydd.
I denna process har DOIT slutfört verifieringen från materialanpassning till genomförbarhet i massproduktion, ytterligare förbättrat sin skräddarsydda tätningslösningskapacitet inom applikationsområdet för högstandard livsmedelskontakt, och även tillhandahållit en referensväg för materialval och applicering av matkontakttätningar i pump-, ventil- och vätskekontrollutrustning.