1. Kompressionsverhältnis:
Das Komprimierungsverhältnis ist der Kernparameter der Dichtungsleistung von O-Ringen, und die Berechnungsformel lautet:
W%= (d 2 -h)/d 2 *100%
Hier, d
Repräsentiert den Querschnittsdurchmesser (mm) des O-Rings in seinem freien Zustand, und H repräsentiert die Querschnittshöhe (mm) im komprimierten Zustand nach der Installation.
Repräsentiert den Querschnittsdurchmesser (mm) des O-Rings in seinem freien Zustand, und H repräsentiert die Querschnittshöhe (mm) im komprimierten Zustand nach der Installation.
· Statische Versiegelung: Das Kompressionsverhältnis wird im Allgemeinen mit 15%-30%angenommen. Bei statischen Hochdruckdichtungen (wie 10-50 MPa) kann es angemessen auf 20%-30%erhöht werden.
· Dynamische Dichtungen: Die Kompressionsrate von Hubkolbenbewegungsdichtungen beträgt typischerweise 10% bis 15%, während die von Drehbewegungsdichtungen im Allgemeinen 3% bis 8% in Bezug auf die Kompression des Außendurchmessers beträgt.
Die Zugmenge wirkt sich auf die Installations- und Versiegelungseffekt von O-Ringen aus. Die Berechnungsformel lautet:
α = (d +d 1 )/(d 1 +d 2 )
hier repräsentiert D den Wellendurchmesser (mm), d 1 den Innendurchmesser des O-Rings (mm) und d 2 den Querschnittsdurchmesser des O-Rings (mm) darstellt.
Die Dehnungsbetrag wird im Allgemeinen bei 1% bis 5% kontrolliert. Bei der Durchführung einer dynamischen Versiegelung ist ein kleinerer Wert (1% bis 3%) ratsam, um eine übermäßige Dehnung zu vermeiden, was zu einer Verringerung des Querschnitts und der Leckage führen kann.
3. Rillengröße
· Schlitzbreite: Typischerweise das 1,1 bis 1,5-fache des Querschnittsdurchmessers des O-Rings. Bei dynamischen Dichtungen wird ein größerer Wert genommen, und Platz für die thermische Ausdehnung und die mittlere Schwellung sollten reserviert werden.
· Rillentiefe: Sie wird basierend auf dem Kompressionsverhältnis und dem Querschnittsdurchmesser des O-Rings bestimmt. Die Summe der Rillentiefe und der Abstand sollte geringer sein als der Drahtdurchmesser des O-Rings in seinem freien Zustand.
· Filet: Der Filetradius der Rillenöffnung beträgt im Allgemeinen 0,1-0,2 mm, der Filetradius des Rillenbodens für dynamische Dichtung 0,1-1 mm und für die statische Dichtung 2 / 2 mm.
4. Materialauswahl
Wählen Sie geeignete Materialien basierend auf Faktoren wie Arbeitsmedium, Temperatur und Druck aus
Ölresistente Nitrilkautschuk (NBR), hochtemperaturbeständiges Fluorkautschuk (FKM) und wasserresistente Ethylenpropylen-Dien-Monomer (EPDM) werden verwendet.
Die Materialhärte beträgt im Allgemeinen 70-90 Ufer A. Für statische Dichtungen wird ein niedrigerer Wert ausgewählt, während für Rotationsdichtungen ein höherer Wert gewählt wird.
5. Oberflächenrauheit
· Oberflächenrauheit der statischen Versiegelungsnut Ra ≤ 6,3 μm , dynamischer Versiegelung ra ≤ 1,6 μm und Rille der Rotationsdichtungswelle Ra ≤ 0,4 μm . Notizen
· Das Kompressionsverhältnis und die Dehnung müssen umfassend in Betracht gezogen werden, um eine dauerhafte Verformung aufgrund übermäßiger Kompression oder Leckage zu vermeiden, die durch übermäßige Dehnung verursacht werden.
· Die Nutgröße muss dem Standard strikt entsprechen, um sicherzustellen, dass der O-Ring nach der Installation gleichmäßig gestresst werden kann.
· Die Kompatibilität von Materialien mit dem Medium ist von entscheidender Bedeutung, um Dichtungsfehler aufgrund von Schwellungen oder Korrosion zu verhindern.
Durch rationales Auswahl und Kontrolle dieser Parameter kann sichergestellt werden, dass O-Ringe unter verschiedenen Arbeitsbedingungen eine gute Versiegelungsleistung und eine lange Lebensdauer erzielen.
Als professionelles Design- und Fertigungsunternehmen, das sich auf Präzisionsgummiprodukte mit 15 Jahren Branchenerfahrung spezialisiert hat, hat DOIT einen Benchmark in Nischensegmenten eingerichtet, indem er seine herausragenden technischen Fähigkeiten nutzt: Der globale Marktanteil der Automobil-O-Ring-Dichtungen erreicht 40%, während die Mikropumpenversiegelung (eine Kernkomponente für Micro-Pump-F-Fros-Fros-Fros-Fros-Fros-Fros-Fros-Fros-Fros-Fros-Fros-Fros-Systeme). Leistung für Miniaturflüssigkeitskontrollgeräte. In der Zwischenzeit ist das Unternehmen mit einem sauberen medizinischen Laden ausgestattet, der sich der Herstellung von leistungsstarker medizinischer Silikonsiegel widmet, die strengen Standards für medizinische Qualität entsprechen, und bietet auch ergänzende Präzisionsdichtungslösungen wie Präzisions-O-Ring-Siegel und Mini-Ventil-Siegel für medizinische Geräte. Diese Produkte bilden in Kombination mit kritischen Komponenten wie dem Scheckventil ein vollständiges Versiegelungssystem, das die Zuverlässigkeit und Sicherheit von medizinischen Geräten weiter gewährleistet.
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